Leak Testing – Vácuo

O Teste de Vazamento (Leak Testing) é uma técnica não destrutiva utilizada para identificar e localizar vazamentos em sistemas pressurizados ou selados. Esse ensaio detecta a presença de fluídos, gases ou ar em estruturas e equipamentos, garantindo a integridade e segurança operacional. Ideal para a verificação de sistemas de tubulações, válvulas e recipientes, o método é amplamente aplicado na indústria para evitar falhas e perdas, assegurando a eficiência dos processos industriais.

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Benefícios e Aplicações:
Detecta vazamentos com precisão, garantindo a integridade de sistemas pressurizados. Previne falhas catastróficas e acidentes. Aumenta a segurança e a confiabilidade operacional. Reduz perdas de produto e custos com manutenção. Assegura conformidade com normas de qualidade e segurança. Aplicações: Teste de estanqueidade em tubulações, válvulas e tanques. Indústria automotiva, petroquímica e de gás. Equipamentos de refrigeração e ar condicionado. Sistemas hidráulicos e pneumáticos. Componentes de aeronaves e dispositivos médicos.
Documentação Requerida:
Procedimentos, normas e relatórios técnicos.

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Ensaios Não Destrutivos

Inspeção por ACFM (Field Measurement)

Benefícios e Aplicações:
A Inspeção por ACFM é uma técnica avançada de detecção de falhas superficiais em materiais metálicos, especialmente em soldas e estruturas. Utilizando correntes alternadas, o ACFM identifica trincas e defeitos sem a necessidade de remover revestimentos ou interromper operações. Nosso serviço proporciona resultados precisos e rápidos, garantindo a integridade estrutural dos seus ativos e evitando paradas inesperadas. Com a ACFM, você tem uma solução eficiente e confiável para monitorar e manter a segurança de seus equipamentos.
Documentação Requerida:
Procedimentos, normas e relatórios técnicos.

Ensaios Não Destrutivos

Radiografia Industrial

Ensaios Não Destrutivos

Inspeção por Partículas Magnéticas

Ensaios Não Destrutivos

Ensaio por por líquido penetrante

Ensaios Não Destrutivos

Ensaio Visual de Soldas

Benefícios e Aplicações:
Identifica rapidamente defeitos superficiais como trincas, porosidade e descontinuidades. É um método simples, rápido e de baixo custo. Permite avaliação imediata da qualidade da solda no local. Ajuda a garantir a conformidade com padrões e especificações. Previne falhas estruturais e retrabalhos. Aplicações: Verificação de soldas em tubulações e caldeiras. Inspeção de estruturas metálicas em pontes, edifícios e plataformas. Indústrias naval, petroquímica e de energia. Manutenção e controle de qualidade em processos de fabricação. Inspeção de soldas em projetos de construção civil e infraestrutura.
Documentação Requerida:
Procedimentos, normas e relatórios técnicos.

Ensaios Não Destrutivos

Medição de espessura por ultrassom

Benefícios e Aplicações:
Benefícios: Detecção precoce de corrosão e desgaste. Aumento da vida útil de equipamentos e estruturas. Conformidade com regulamentações e padrões de segurança. Redução de custos com manutenções emergenciais. Aplicações: Inspeção de tubulações, tanques, caldeiras e chapas metálicas. Monitoramento de desgaste em equipamentos industriais.
Documentação Requerida:
Especificações Técnicas. Registros de Inspeção Visual e Ensaios Não Destrutivos (END). Certificados de Calibração dos Equipamentos. Relatórios de Medição e Avaliação. Normas e Regulamentações Aplicáveis.

Ensaios Não Destrutivos

Ultrassom Industrial

Ensaios Não Destrutivos

Medição de Dureza

Benefícios e Aplicações:
Verifica a resistência e qualidade dos materiais, garantindo sua adequação ao uso. Método rápido e não destrutivo. Ajuda a prevenir falhas em componentes críticos. Identifica possíveis problemas de tratamento térmico ou desgaste. Assegura conformidade com normas e padrões industriais. Aplicações: Componentes metálicos em indústrias automotiva, aeroespacial e de energia. Peças submetidas a altas tensões, como engrenagens e rolamentos. Verificação de materiais após processos de tratamento térmico. Inspeção de soldas e juntas em estruturas metálicas. Controle de qualidade em processos de fabricação industrial.
Documentação Requerida:
Procedimentos, normas e relatórios técnicos.

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